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半干法脫硫技

作者：華翔環(huán)保（廈門）有限公司時間：2022-04-15 來源：

信息摘要：

旋轉(zhuǎn)噴霧法
旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝引進(jìn)自丹麥的GEA/Niro公司，在西歐國家采用該工藝進(jìn)行煙氣脫硫的情況較多。該工藝?yán)蒙医?jīng)過消化后制成的熟石灰漿液具有較高的反應(yīng)活性，在通過旋轉(zhuǎn)噴頭霧化后的石灰漿液在噴霧脫硫塔中與煙氣中的二氧化硫接觸，石灰漿液與二氧化硫反應(yīng)后生成干燥的亞硫酸鈣粉末，最后連同煙氣中的粉塵一起被除塵器收集。
該工藝主要是由旋轉(zhuǎn)噴霧脫硫塔、布袋除塵器、脫硫劑貯存及漿液制備系統(tǒng)等組成。與石灰石-石膏法相比，由于該工藝霧化后的石灰漿液與煙氣反應(yīng)面積更大，從而確保了其較高的脫硫效率。而且由于半干法脫硫會使得下游煙道和煙囪內(nèi)的濕度較低，從而避免了對該部分設(shè)備的腐蝕。
但是由于該工藝為了確保煙氣在脫硫塔內(nèi)與脫硫噴霧的反應(yīng)時間，需要通過擴(kuò)大脫硫塔直徑來降低塔內(nèi)煙速，因此脫硫塔的占地面積較大。而且脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣，該產(chǎn)品性質(zhì)不穩(wěn)定、易發(fā)生再次分解重新生成二氧化硫，因此需要另設(shè)一套副產(chǎn)品處理系統(tǒng)來確保其得到有效處置，不會發(fā)生二次污染。對我國的該技術(shù)潛在用戶來說，該工藝的核心設(shè)備霧化噴頭還是依靠從丹麥進(jìn)口，且該設(shè)備易磨損，需要定期更換，因此造成工程總體造價和后期維護(hù)成本較高。

循環(huán)硫化床法
循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)是以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)，在循環(huán)流化床內(nèi)實現(xiàn)二氧化硫與脫硫劑充分反應(yīng)的一種脫硫方法。從鍋爐或焚燒爐出來的煙氣與反應(yīng)器內(nèi)的石灰粉進(jìn)行中和反應(yīng)，達(dá)到脫硫的目的。除塵器下來的大部分物料經(jīng)物料循環(huán)系統(tǒng)返回循環(huán)流化床反應(yīng)器，只有非常少量的干態(tài)副產(chǎn)品，省去了廢水處理系統(tǒng)。
整個循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)由消石灰制備和注入系統(tǒng)、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)、物料循環(huán)和外排系統(tǒng)、注水系統(tǒng)等組成。利用循環(huán)流化床作為脫硫反應(yīng)器的最大優(yōu)點是，可以通過噴入霧化的水將床溫控制在最佳反應(yīng)溫度下，利用反應(yīng)器內(nèi)良好的氣固接觸、混合、湍動作用實現(xiàn)二氧化硫與脫硫劑的充分反應(yīng)，而通過物料的多次循環(huán)使得脫硫劑具有很長的反應(yīng)停留時間，大大提高了脫硫劑的利用率和脫硫效率，在合適的鈣硫比的情況下脫硫效率可達(dá)90%～97%以上與濕法脫硫指標(biāo)相當(dāng)。另外，由于石灰粉是以干料形式投入，從而避免了石灰石-石膏法中容易出現(xiàn)的堵塞的情況，而且處理后的煙氣也可不設(shè)加熱器直接排空，設(shè)備和管道基本上不存在腐蝕問題，可用普通碳鋼制造。
但是該工藝由于要求待處理的煙氣成分和溫度需要按照系統(tǒng)設(shè)計要求保持穩(wěn)定，抗波動能力較差，僅適合生產(chǎn)穩(wěn)定的火電生產(chǎn)工藝，對鋼廠燒結(jié)工藝的適應(yīng)性較差。而且脫硫灰和除塵灰相互影響，脫硫系統(tǒng)之后必須再加除塵設(shè)備，一方面運(yùn)行控制要求較高，而且除塵灰和脫硫灰成分都比較復(fù)雜，難以進(jìn)行有效的綜合利用。